铠装多点热电偶的原理及特殊应用

　　铠装多点热电偶整支产品由多支不同长度(按用户要求)但外径相同的独立绝缘式铠装热电偶构成，其接线端共同存在于同一接线盒内，产品无外护管。铠装多点热电偶采用直螺纹、锥管螺纹或法兰等多种固定装置，可在国产和进口设备上安装使用，耐压抗震，性能稳定可靠;铠装芯与接线盒之间有良好的阻断结构，可防止在保护管破损后阻止介质侵入。

　　铠装多点热电偶的原理：

　　如果由两种不同成份的均质导体(热电极)组成闭合回路，当两端存在温度梯度时，回路中就有电流通过，那么两端之间就存在热电势，防爆原利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒内，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰和温度不传到腔外。

　　铠装多点热电偶的特殊应用：

　　在固定床加氢装置中，反应物流从反应器顶部进入，在催化剂的作用下物料间发生化学反应，放出热量，因此沿反应器轴向存在催化剂床层温升。当催化剂床层入口分配器设计不好、催化剂部分床层结构损坏、有大的工艺条件变动等情况下，床层的某一横断面上不同位置的温度也有可能不同，即催化剂床层径向温升。当反应温升过高而不加以控制时，可能导致如下后果：

　　a) 反应器内形成高温反应区。反应物流在高温区内激烈反应，放出更多的反应热，使反应温度更高，如此恶性循环，可能损坏催化剂，甚至可能引起催化剂床层飞温，引发事故。

　　b) 催化剂随着运转时间的推移逐渐失活。当提高反应温度加以弥补时，将使靠近反应器下部高温区的催化剂过早地达到设计的zui高操作温度，而被迫停工。而处于反应器上部低温区的催化剂仍有较高的活性，没有得到利用，因而影响装置经济效益。

　　c) 对产品质量和选择性不利。在加氢处理反应中，当反应温度提高到某一数值后，平衡转化率下降，使脱氮率、芳烃饱和率下降，产品质量下降。在加氢裂化反应中，过高的反应温度会加速二次裂解反应，导致馏分选择性下降，气体产量增加。因此对反应器的轴向温度和径向温度都要进行检测，测温点数分布越均匀、越详细越能全面地反映反应器内床层温度的变化。此时铠装多点热电偶就派上用场了。

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