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关于安徽天康液位变送器的调校处理

更新更新时间:2017-01-16      浏览次数:766
   调校工作是安徽天康液位变送器的一个重要工作,那么如何调校安徽天康液位变送器呢?不同类型的液位变送器,调校方法各有不同,本文小编以电容式液位变送器为例,介绍下液位变送器的调校方法。

  安徽天康电容式液位变送器的调校:

  安徽天康电容式液位变送器使用前需先在仪表室内用水在常压下进行模拟粗调。装入设备后,因探头和设备内壳相对位置不同,因此必须进行使用中的进一步调整。

  一般的液位测量可根据设备原有的玻璃板液位计进一步对零点和满量程进行校验。但是在用于氨分和冷交高压设备时,由于没有可对照参考的液位计,故只能采取现场实际调试进行一步的校验。

  一、根据实际产氨量,计算出液氨液位升降时间检验

  (1)首先需要确定该设备的液氨分离量。可根据当时生产情况及操作经验计算出总的液氨分离量,再根据氨分和冷交分离量的比率确定具体该设备的液氨分离量。

  (2)确定分离下来液氨的体积。可根据设备的实际操作温度查出液氨密度,然后通过公式:  体积=分离量/密度计算出液氨每分钟分离的体积数。

  (3)计算分离段液氨的截面积。可根据公式截面积S=π/4d²算出。

  (4)计算在当时产量每分钟液位上升高度H。可用公式:H=分离量体积/设备截面积,这样就以此为据对液位计进行调试。

  (5)零位调整。打开放氨阀,将设备中的液氨排除直至开始跑气(可由放氨总管压力表判断,跑气时压力上升并有指针抖动现象)。用调零旋钮调整变送器有-输出值,二次表显示,如1mA;然后关闭放氨阀使液位上升,待到达到某一设定相对零位高度的时间,用调零旋钮将二次表调制零位,这样可保证在二次表显示为零时,设备内液位仍有一部分(即设定的相对零点高度,如50mm)。

  (6)量程调整。计算出液氨从相对零位高度上升到测量范围上限所需的时间,关闭放氨阀,当液位上升的时间到达计算出的时间,则调量程旋钮使二次表显示10mA。

  如此反复多次,相对时间基本接近,调试即告完毕。

  二、根据实际经验法进行的调校

  (1)零位调整。打开放氨阀,将设备中的液氨排净至开使跑气,用调零旋钮使变送器有一输出值,如1mA。然后关闭放氨阀使液位开始积累,仪表输出上升。当液位上升至某一数值如6mA,可用调零旋钮使指示下降2mA,如6mA可调至4mA。这样做的目的是即使二次表显示零,但设备内仍有测量范围10%的实际液位。

  (2)量程调整。关闭放氨阀,液位一直上升,当二次表显示值不再随液位上升而变化时,说明液位已到达液位变送器满量程的有效检测高度。因为定制的液位变送器检测范围已根据设备具体结构而确定(一般氨分500mm,冷交500~800mm),当液位超过该范围时,变送器的输出不会再随液位升高而加大。因此可在此时迅速调整量程旋钮,使二次表指示10mA。

  然后打开放氨阀,使液位降低,输出减小,核对零位。如此反复多次,在二次表显示范围内既不跑气又不带液、操作控制不十分频繁即可。按上述过程调整好的变送器若对应于500mm的测量范围,在液位上限输出10mA时,实际液位高度500mm;在液位下限输出零时,实际液位50mm。这样相对于输出0-10mA的液位指示,可保证在使用中既不会跑气也不会带液、既可指导生产操作又可确保安全生产。

  全部调试应在生产负荷相对稳定、操作条件不变的情况下进行,另外放氨阀不应有内漏。现场调整时可在变送器外串-电流表以方便调试,就近观察输出信号变化情况,免去室内外往返之麻烦。

  安徽天康液位变送器调校过程出现问题怎么办?如何处理?

  1、开放氨阀,调好零位后关闭放氨阀,二次表会出现液位稍有指示又下降到零位,然后再开始上升。造成这一现象的原因是在跑气较严重时调零。刚开始出现的液位是跑气严重形成的假液位,使液位虚高,接下来从零位上升的是真实液位。

  解决措施:调零时不要等到跑气较严重时调节,应掌握在液位稍有一点指示时调零,避免形成假液位。

  2、调整完毕,液位进入自调状态,在液位指示上升时,虽然调节阀逐渐开大,但当液位指示仍有一段时间不下降,继续上升。当调节阀进一步开大,液位指示开始下降时,虽然调节阀逐步关小并关闭,但液位指示仍一直要降到底。这样周而复始,高低限报警铃声不断,自调无法进行,手动调节也很困难。

  这种现象是调校时造成测量范围大小而所致。虽然输出二次表显示0~,但实际测量段仅是测量范围的一小部分,例如0-500mm的测量范围变成了0~200mm或更小的测量范围,液位的微小变化形成输出的较大变化,导致系统灵敏度太高。

  解决措施:解决的目的就是使测量范围恢复到应有的长度范围。可在放氨时,在液位下限部分调高零位,使测量范围向下延伸;在液位上升到上限部分调低量程,使测量范围向上延伸。具体操作示例如下:当液位指示下降到30%处,这时输出电流为3mA,可用调零旋钮调至4mA;当液位指示上升到80%时,指示电流为8mA,可调量程旋钮至7mA,反复数次后,保证液位指示下限不跑气,上限指示到满度也不带氨即可。

  上述调校过程中,只要是根据具体设备结构定制的变送器,在液位上升过程中指示值不再随液位变化时,快速打开放氨阀,是不会发生带液事故的。

  3、可以进行自动调节,但液位指示波动大。

  这一现象的实质是上一现象的翻版,不同的是该测量范围比上例大一些,现象不如上例严重,但仍未达到应有的测量范围,其现象是灵敏度高。解决措施:参照上例处理办法。

  如果您对安徽天康液位变送器的调校还有其他疑问,咨询!

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